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安家岭露天矿:降本增效树标杆
来源:山西日报 作者:袁兆辉2019-10-31 09:10:11
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  深秋时节,在中煤平朔安家岭露天矿观景台驻足向下瞭望,矿区工作面繁忙但井井有条。巨型电铲、钻机在各个作业面有序作业,黑色的煤炭被载重量达260吨的重载卡车一车车拉上来,一辆辆满载几百吨原煤、岩土的重载卡车在采矿区的路上轰鸣驶过,一眼望去,甚为壮观。

  但在中煤平朔安家岭露天矿总工程师邓有燃眼里,如此壮观的露天开采场景已是司空见惯。作为安家岭露天矿的技术总负责人,他几乎每天都要去矿上看一看。

  今年36岁的邓有燃是湖北人,2005年,从中国矿业大学毕业后来到中煤平朔安家岭露天矿工作。从一名普通技术员成长为千万吨级露天煤矿的技术总负责人,邓有燃见证了煤炭黄金十年安家岭露天矿的繁荣与忙碌。

  “那段时间,我们安家岭露天矿从上到下都想着怎么才能多产煤,成本控制反而放在了第二位,毕竟,当时的煤炭市场是卖方市场。煤炭只要生产出来,就是实打实的利润啊!”说起当年的景象,邓有燃记忆犹新。

  2014年秋,因工作表现优异,邓有燃被中煤平朔集团有限公司提拔为安家岭露天矿总工程师。刚成为总工程师不久,煤炭行情就急转直下。“2015年的煤价与2012年行情高峰时相比,下跌了一半还多。这也倒逼我们安家岭露天矿不断提高精细化管理水平,采取有效措施降低生产成本。”邓有燃对记者说起刚上任时的感受。

  中煤平朔安家岭露天矿是我国自主设计、自行施工和管理的首座大型现代化露井联采大型煤矿,无论是开采规模还是开采技术,在国内露井联采大型煤矿中都位居一流。但从降本增效的角度来讲,邓有燃觉得可做的事情还很多。2015年以来,邓有燃和同事们从安家岭露天矿的重要生产环节入手,通过制定科学有效的生产方案,进而降低额外产生的生产成本。

  “在露天煤矿开采成本中,燃油消耗占据成本的30%—40%、炸药占到15%左右、车辆轮胎的损耗占到10%左右,这几项都是生产成本的大项,占据生产成本的一半左右。如果能控制好这几项支出,生产成本就能降下来。”说起对生产成本的把控,邓有燃打开了话匣子。

  以露天开采煤炭需要使用的炸药为例,邓有燃和同事们经过反复试验验证,将炸药埋设间距由之前的8×8孔减少至6×6孔,炸药使用量从之前的0.55kg/m3降至0.45kg/m3,降低炸药使用量近20%。与此同时,通过优化开采工作面布局,将原先自西向东的开采模式调整为北部超前,提前实行内排。调整后的工作面布局既顺应了地势构造,还降低了开采难度,减少了重载卡车的行驶距离。这样既节省了燃油支出,也降低了轮胎损耗。“2018年,我们安家岭露天矿同比节省了6000多万元生产成本。在开采难度不断增大、客观开采成本不断加大的前提下,我们矿降本增效的效果还是非常明显的。”邓有燃说。

  依靠科技进步和工艺改进实现降本增效的不仅仅是安家岭露天矿,如今,在中煤平朔集团有限公司各个下属单位,降本增效活动正蓬勃开展。

  据中煤平朔集团党委宣传部副部长崔培桃介绍,目前,中煤平朔集团有限公司已建成覆盖采矿、洗选加工、设备维修、国产化开发、动力保障等5个领域的11个创新工作室。这些工作室在与国内外高等院校、科研院所开展产学研合作的同时,通过引进吸收创新、联合创新与自主开发相结合,取得了可观的科研成果,也有效地推动了生产进步和降本增效工作的开展。据不完全统计,截至2018年年底,中煤平朔集团通过技术优化和技术进步,实现降本节支22.4亿元。

  “在今后的工作中,我们安家岭露天矿要贯彻好‘创新、协调、绿色、开放、共享’五大发展理念,把当好煤炭行业发展标杆作为我们永远的追求目标!”展望未来,邓有燃信心满满。

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